循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管的磨損與防磨損措施

   循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術(shù)是最近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種新興燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐以其優(yōu)越的環(huán)保特性、燃料適應(yīng)性和良好的運(yùn)行性能得到廣泛歡迎。但是從目前國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐來(lái)看，普遍存在著受熱面磨損快、給煤、回料不暢、冷渣器故障等多方面問(wèn)題。據(jù)國(guó)內(nèi)對(duì)CFB鍋爐的事故統(tǒng)計(jì)，因受熱面磨損造成的停爐事故能占到總停爐事故的60%以上。

循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管的磨損與防磨措施 

1、循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管的磨損

除爐膛水冷壁過(guò)渡密相區(qū)及爐膛四角外，尚未發(fā)現(xiàn)水冷壁管直接被磨損的情況，一般情況下只是發(fā)現(xiàn)水冷壁被磨亮。因此，現(xiàn)階段爐膛水冷壁管的磨損還不是一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。但爐膛密相區(qū)和四角落區(qū)域的水冷壁磨損比較嚴(yán)重，其原因就是密相區(qū)和四角區(qū)域內(nèi)沿壁面向下流動(dòng)的固體物料濃度比較高，且出現(xiàn)水冷壁管與密相區(qū)澆注料凸臺(tái)，形成渦流，使面壁流狀態(tài)遭到破壞。另外，從實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明：不規(guī)則的管壁，包括人孔門(mén)、穿墻管、爐墻開(kāi)孔處的彎管、管壁上的凸起焊縫等，即使是很小的幾何尺寸的不規(guī)則變化，也會(huì)造成局部的嚴(yán)重磨損。
2、循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁的防磨損措施
(1)在爐膛受熱面不規(guī)則部位（人孔門(mén)、播煤風(fēng)口等）焊密排抓釘，澆注高強(qiáng)度耐磨澆注料，使?fàn)t襯和不規(guī)則水冷壁管成為一體，盡量減少高速熱煙氣在此處的熱沖擊和渦流。
(2)由于早期CFB鍋爐在密相區(qū)懸浮段耐火材料表面上形成凸面，高濃度煙氣向下流動(dòng)時(shí)極易形成渦流，從而造成此處水冷壁管的嚴(yán)重磨損。為了徹底解決此處磨損，可進(jìn)行技術(shù)改造，采用密相區(qū)水冷壁管向內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)解決，澆注料澆注凹面內(nèi)水冷壁管，從而克服接觸面凸臺(tái)的出現(xiàn)，使水冷壁管與澆注料形成一個(gè)平面結(jié)構(gòu)，解決高濃度灰粒向下流動(dòng)撞擊凸臺(tái)時(shí)所產(chǎn)生的渦流。
(3)在密相區(qū)水冷壁管與澆注料凸臺(tái)處加裝高溫耐磨合金防護(hù)瓦，如：CrMoWVNbTi等。
(4)對(duì)密相區(qū)水冷壁管凸臺(tái)過(guò)渡區(qū)采用超音速合金噴涂技術(shù)，通過(guò)熱處理使受熱面表面硬化，增加其耐磨性能。