循環(huán)流化床鍋爐的磨損問(wèn)題

    相比于一般鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐爐中的固體燃料濃度十分高，能達(dá)到一般鍋爐的幾十倍，且其中固體顆粒的大小并不是很均勻。這樣一來(lái)，就會(huì)造成鍋爐的金屬受熱面以及耐火材料出現(xiàn)一定程度的磨損現(xiàn)象。根據(jù)研究與分析發(fā)現(xiàn)，磨損較為嚴(yán)重的部位主要有以下幾個(gè)方面：①布風(fēng)裝置出現(xiàn)了一定程度上的磨損，主要表現(xiàn)為風(fēng)帽磨損以及熱電偶磨損；②鍋爐水冷壁管出現(xiàn)了一定程度的磨損，例如鍋爐下部敷設(shè)衛(wèi)燃帶和冷水壁管過(guò)渡的區(qū)域等；③煙道內(nèi)的受熱面出現(xiàn)了相應(yīng)的磨損現(xiàn)象，主要包含有過(guò)熱器、省煤器等。針對(duì)這些磨損的區(qū)域，提出了以下幾種解決措施： 
　　①對(duì)入爐煤的顆粒大小進(jìn)行一定程度上的降低，將顆粒的粒徑嚴(yán)格控制在8mm以下； 
　　②對(duì)沿水冷壁向下的固體物流進(jìn)行破壞，例如可以在衛(wèi)燃帶和水冷壁管的過(guò)渡區(qū)域進(jìn)行耐磨凸臺(tái)的澆筑，凸臺(tái)的高度可以控制在10cm左右； 
　　③有效保持水冷壁面的光滑與整潔，仔細(xì)檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在焊縫的地方應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行有效修復(fù)； 
　　④對(duì)金屬噴漆工藝進(jìn)行一定程度上的利用，并由此對(duì)易磨損的部位進(jìn)行相應(yīng)的噴涂處理。例如運(yùn)用超音速電弧噴涂，找到金屬受熱面中較為容易磨損的部位，并在上面對(duì)鎳鉻合金或其他合金進(jìn)行一定程度的噴施，在噴施過(guò)程中需要有效控制其厚度，一般情況下在0.3mm～0.5mm的范圍之內(nèi)較為適宜，這樣一來(lái)，既可以達(dá)到效果又不會(huì)對(duì)鍋爐傳熱造成影響。