循環流化床鍋爐水冷壁管防磨措施

循環流化床鍋爐水冷壁管防磨措施：
　　（1）選用適當的燃料：盡量選用顆粒特性比較軟的燃料，如石化行業采用石油焦作為循環硫化床鍋爐的燃料，同樣條件下磨損就很小，這是改善燃料減少磨損的一個很好的例子。
　　（2）加強制造安裝的質量控制：許多水冷壁管的局部磨損如流線壓縮型磨損本來是可以避免的，引起這種磨損原因也很清楚是流道內出現了不連續的凸起，只要對水冷壁制造和安裝過程中發現的不連續進行及時處理，對于管子的對接環焊縫爐內側的焊縫余高進行清理，相應的局部磨損是可以避免的。另外，安裝過程中水冷壁管整體平直度也要嚴格控制，不然的話爐膛四角的密封鰭片尺寸差異太大的話，四角的特殊流道截面尺寸不易保持一致，則截面尺寸小的部位兩邊的水冷壁管磨損就會大一點。因此重視這些細節問題后，許多流線壓縮形的局部磨損是可以避免的。對于其它不能避免的結構不連續，應可以事先進行局部防磨（如金屬噴涂）保護。
　　（3）防磨梁的設置：貼壁流的下落流動一般可分三個區域，即下落開始區，下落加速區，減速回流區。在下落開始區和下落加速區之間設置一道或幾道防磨梁，貼壁流下落時遇到防磨梁阻擋后流速逐層遞減。由于防磨梁能降低貼壁流的整體流速，故對水冷壁管的整體和局部磨損的防止都有明顯的作用。
　　（4）渦區磨損的防止：1）加大密相區澆注料上沿的寬度：通過增加澆注料上沿寬度來增加形成渦流的旋轉半徑，從而減小渦流的旋轉速度，減小磨損頻率，減小離心力的作用達到減弱磨損的目的。 2）讓管設計：將渦區水冷壁管整體向外作讓管設計，讓管后，能使下部澆注料側面與上部水冷壁管取得一致的位置，這樣消除了臺階，旋轉渦流就無從產生，從而達到防磨目的。
　　（5）金屬噴涂：水冷壁管的局部磨損一般都可以用表面金屬噴涂進行防磨保護，但是噴涂前引起磨損的因素能消除的話一定要消除，另外對磨痕根部呈尖狀的應考慮先補焊再噴涂。
　　（6）轉移磨損區：不平整的澆注料邊界會對其邊緣水冷壁管造成磨損，那么可以在澆注區邊界設計一圈鰭片，澆注料邊界不直接和水冷壁管接觸而跟鰭片接觸，這樣邊界不平整而產生的磨損被轉移到鰭片上，水冷壁管就得到了保護。
　　（7）設置擾流鰭片：受煙氣橫向沖刷磨損的水冷壁管區域在管子軸線方向設置鰭片，能很好地起到防磨作用。
　　（8）加強鍋爐運行管理：在保證鍋爐出力滿足生產需要的前提下，盡量選擇較低的風壓和循環流速。加強鍋爐定期檢驗，發現磨損及時處理。