鍋爐四管泄漏和爆破的預(yù)防措施

為了防止鍋爐四管泄漏和爆破事故的頻繁發(fā)生，從鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行角度分析應(yīng)做好以下預(yù)防措施工作：
　　1、鍋爐的結(jié)渣應(yīng)及時進(jìn)行吹灰和清除，防止形成大渣塊后落下砸壞冷灰斗水冷壁管。
　　2、加強(qiáng)吹灰管理，制定合理的吹灰程序，參數(shù)和吹灰周期，避免發(fā)生由于操作不當(dāng)或吹灰設(shè)備存在缺陷而造成的受熱面吹損。
　　3、加強(qiáng)對水冷壁，過熱器，再熱器等受熱面壁溫及工質(zhì)溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時分析原因，通過運(yùn)行調(diào)整使之盡快恢復(fù)正常并認(rèn)真做好記錄。
　　4、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)受熱面泄漏，及時通知檢修及有關(guān)人員并按事故處理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
　　5、對由于人員過失造成的受熱面泄漏事故應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，以便采取相應(yīng)的對策預(yù)防。
　　6、嚴(yán)格控制鍋爐參數(shù)和各受熱面壁溫在允許范圍內(nèi)，防止超溫，超壓，滿水，缺水等事故的發(fā)生。鍋爐啟停階段參數(shù)的控制應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行。鍋爐變工況運(yùn)行時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和調(diào)整，防止發(fā)生參數(shù)大幅度變化及管壁發(fā)生超溫現(xiàn)象。
　　7、鍋爐啟動及停爐冷卻后應(yīng)按照規(guī)定檢查和記錄各聯(lián)箱及膨脹指示器的指示，監(jiān)視各部位的膨脹及收縮情況是否正常。
　　8、加強(qiáng)鍋爐水、汽監(jiān)督，保證汽水品質(zhì)合格。發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)不良時應(yīng)及時通知運(yùn)行人員并逐級匯報，與此同時還應(yīng)迅速查明原因進(jìn)行處理。當(dāng)汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化危及設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)采取緊急措施直至停爐。
　　9、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，防止發(fā)生火焰偏斜、貼壁，沖刷受熱面等不良情況。合理控制風(fēng)量和風(fēng)量的分配，避免風(fēng)量過大或缺氧燃燒。投,停燃燒器應(yīng)注意分布對稱、均勻，以盡量減小熱力偏差，防止受熱面超溫。