鍋爐防磨防爆中鍋爐結焦產生的影響分析

鍋爐防磨防爆中鍋爐結焦一般分為低溫結焦和高溫結焦，兩種結焦溫度都超過了灰的熔融溫度，使灰渣熔融成塊。

低溫結焦指的是整個沸騰床溫度較低（只有400~500℃），但在個別地方已達到煤的燃燒溫度，底料尚未沸騰而風量卻已使其繼續燃燒，以致局部地方溫度超過了灰渣熔融溫度，形成結焦。低溫結焦往往是一起啟動失敗后反復調整送風量引起的。

高溫結焦指的是沸騰層已完全沸騰了，溫度超過了850℃。含煤量多的底料層劇烈燃燒溫度升高，火焰變為白黃色，溫度超過1100℃以上時出現整個布風板上料層大面積結焦。

    鍋爐結焦會降低鍋爐熱效率和鍋爐出力，因為灰渣的傳熱性能很差，影響受熱面吸熱，所以受熱面結焦時排煙溫度升高，增加了排煙損失。爐排上結焦會造成通風困難，破壞正常燃燒，從而影響鍋爐出力，也會使排煙困難，常使排灰時保不住氣壓而被迫減負荷運動。如果水冷壁管結焦，則爐膛出口溫度升高，過熱蒸汽溫度也隨之升高。如果過熱器堵灰、結焦，又會使過熱蒸汽溫度下降。煙道堵灰結焦將增大風機出力，高負荷時如果引風機出力不夠將導致減負荷運行。高負荷運行時，爐膛溫度高，煙道飛灰量大，此時結渣，堵灰比較嚴重，為避免汽溫過高或引風機馬達電流過大，常常不得不降低負荷，有時甚至不得不停爐。