減少鍋爐四管泄漏的防范措施

    1.總則。（1）減少“四管”泄漏，要堅持預(yù)防為主的方針，充分分析泄漏原因，掌握泄漏的現(xiàn)狀和規(guī)律，采取必要的措施，防止事故的擴大和重復(fù)發(fā)生。（2）為了防止“四管”泄漏，必須堅持全過程質(zhì)量管理，對受熱面的制造、安裝、檢修、運行的各個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。（3）停爐后，在條件允許時要進(jìn)行全面細(xì)致的防磨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 
　　2.制造驗收。（1）鍋爐“四管”進(jìn)行改造更換時，要選擇有制造資格的制造廠家制造，數(shù)量較大時，要派人到制造廠監(jiān)造、抽檢設(shè)備質(zhì)量。（2）新進(jìn)的管材或管排應(yīng)有以下質(zhì)量證明書：圖紙、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、制造前材質(zhì)復(fù)檢記錄、焊接工藝評定報告、焊接合格證書、焊接抽樣試驗報告、焊縫修復(fù)報告、無損探傷報告、熱處理檢驗報告、水壓試驗報告、通球試驗報告。（3）管子外觀檢查：外形尺寸、壁厚及偏差，橢圓度符合要求，管子表面應(yīng)無裂紋、重皮、砂眼、機械損傷和腐蝕；內(nèi)外表面直道符合標(biāo)準(zhǔn)要求，管子端面無磁力。（4）管子驗收時要進(jìn)行探傷檢驗。（5）合金鋼管子要進(jìn)行100%光譜復(fù)檢。 
　　3.安裝檢修。（1）受熱面改造更換時，制定嚴(yán)密的安全措施和焊接、熱處理工藝等技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）嚴(yán)格審核施工人員資格，高壓焊工要求具有有效的相應(yīng)合格證。（3）施工前施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各項技術(shù)措施，焊工要模擬現(xiàn)場條件，按照工藝措施焊接5個代樣，一次連續(xù)合格后方可現(xiàn)場施焊。（4）受熱面焊口要進(jìn)行100%無損探傷，不合格焊口要根據(jù)工藝措施及時處理，并要求復(fù)探合格。合金鋼焊口挖補不能超過兩次，碳鋼焊口挖補不能超過三次。需要熱處理的焊口在熱處理后探傷要求合格。（5）蒸發(fā)Ⅰ、Ⅱ段及頂棚管在燒密封時要防止咬邊缺陷。（6）更換帶鰭片的管子時，注意檢查鰭片有無咬邊現(xiàn)象。（7）受熱面管子更換時，除特殊情況外，嚴(yán)禁用割把進(jìn)行割管。管子割開后要對管子嚴(yán)加封堵，防止異物掉進(jìn)管子造成堵塞。管子更換較多時，要割聯(lián)箱進(jìn)行清理。（8）受熱面管子更換后應(yīng)做工作壓力下水壓試驗，一組受熱面的50%以上管子更換新管后，要進(jìn)行超水壓試驗。

       4.防磨檢查。

   （1）在鍋爐停用時，如果條件允許，防磨檢查小組對鍋爐四管受熱面認(rèn)真檢查并做好記錄。

   （2）防磨檢查重點部位項目及對策。①水冷壁：a.水冷壁高溫區(qū)、掛焦區(qū)管子腐蝕發(fā)黑變色的區(qū)域進(jìn)行打磨測厚。檢查噴燃器附近有無因粉、風(fēng)磨損引起的壁厚減薄現(xiàn)象。b.水冷壁是否結(jié)焦嚴(yán)重，冷灰斗處有無被掉焦砸傷、砸壞的管子。c.爐膛四角管子、噴燃器口及孔、門彎管部位有無因膨脹受阻引起的管子拉裂或變形的現(xiàn)象。d.對水冷壁全面檢查有無因焊口缺陷、鰭片咬邊和材質(zhì)缺陷引起的泄漏。e.對水冷壁上的吹灰孔、人孔、看火孔周圍管子進(jìn)行全面檢查，檢查有無因吹灰蒸汽和漏風(fēng)引起的管子沖刷、磨損減薄現(xiàn)象。f.對發(fā)生過爆管泄漏的部位重點進(jìn)行檢查。g.大修時對熱負(fù)荷較高的區(qū)域設(shè)監(jiān)視管并定時割管檢查結(jié)垢腐蝕情況。 
　　②過熱器、再熱器、省煤器：a.檢查所有管子有無變形、變色；對流管、排管卡是否燒壞，管子是否出列。定期進(jìn)行脹粗測量，不合格者及時更換。重點檢查以前因過熱爆過的管子附近管排。b.檢查過熱器、再熱器、省煤器受熱面有無因材質(zhì)不良和焊接缺陷引起的泄漏缺陷。c.檢查過熱器、再熱器、省煤器水平段、彎頭的結(jié)焦腐蝕和壁厚減薄情況。d.檢查吹灰器附近的管子有無吹損現(xiàn)象。e.對過熱器、再熱器、省煤器監(jiān)視段管子定期進(jìn)行金相和化學(xué)分析。
　　③防磨處理，經(jīng)常受吹灰蒸汽、煙氣沖刷比較嚴(yán)重的部位，預(yù)先進(jìn)行噴涂、抹面等防磨處理措施，增強管子的耐磨性。 
　　5.其它。（1）對于吹灰器存在的缺陷，要快速、有效、完全消除。當(dāng)吹灰器故障不能進(jìn)行吹灰或吹灰器不能退出，一時難于處理的，要對該吹灰器進(jìn)行切電，隔離汽源。（2）應(yīng)加強運行人員管理，管理干部多下現(xiàn)場，進(jìn)行“走動式”管理，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題。運行人員加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時聯(lián)系處理。要制定巡回檢查考核條例，嚴(yán)格考核，杜絕各種不認(rèn)真吹灰及檢查走過程現(xiàn)象，采用形式多樣手法督促運行人員提高巡檢質(zhì)量。（3）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程要求，對有關(guān)參數(shù)變化要嚴(yán)肅論證，從安全出發(fā)，避免顧此失彼，從而影響鍋爐安全。（4）檢修要加強設(shè)備消缺，同時注意消缺臺帳登記工作，對于易磨易損設(shè)備按周期定期檢查、更換。檢修也應(yīng)定期巡檢設(shè)備，建立必要的巡檢登記卡，詳細(xì)記錄設(shè)備的運行狀態(tài)。