鍋爐防磨防爆中防止鍋爐超溫超壓措施分析

1、鍋爐啟動過程中，投入煙溫探針。旁路系統未投入時，嚴格控制爐膛出口煙溫不超過540℃。

2、鍋爐啟動時，在旁路系統投入前，可開啟過熱器排大氣門進行升壓，旁路系統投入后關閉排大氣門，升壓過程中嚴格按照啟動曲線控制升溫升壓速度，3.92MPa以下，升壓速度不超過0.03MPa/min,3.92MPa以上，升壓速度不超過0.05MPa/min。

3、汽機跳閘，旁路系統不能及時投入，爐膛出口煙溫超過540℃，應緊急停爐，以防燒壞再熱器。   

4、鍋爐水壓試驗時，應做好安全措施，派專人就地觀察汽包壓力并隨時聯系匯報負責控制升壓的值班人員，發現就地壓力與DCS監視壓力不符應立即停止升壓，查明原因消除后方可再升壓，如壓力失控應立即開啟過熱器疏水門或事故放水進行泄壓。   

5、安全門整定試驗，應制定專項安全技術措施，配備好通訊工具，隨時對照上下壓力表指示準確，控制好升壓速度，配合高、低旁調整壓力，操作應謹慎，緩慢，防止汽壓失控。   

6、鍋爐冷態啟動負荷低于15%額定負荷，不得投入減溫水，以防止過熱器管內發生水寒，引起超溫爆管，啟動前應開啟過熱器、再熱器系統疏水，待升至規定壓力，內部積水疏盡方可關閉。   

7、鍋爐正常運行中，應投入汽溫自動，自動失靈，應及時切換為手動調整，并聯系熱工及時處理。   

8、鍋爐安全門應良好備用，如安全門故障失靈不能正常啟座，應按此安全門額定排汽量，降低鍋爐最大運行負荷。   

9、啟停制粉系統時，應加強調整，必要時可增減機組負荷進行配合調整，防止汽壓、汽溫大幅變化。   

10、在汽溫調整中，應根據汽溫變化趨勢及工況變化及時調節減溫水量，嚴禁大開、大關減溫水門，防止汽溫大幅變化。   

11、鍋爐運行中，應注意監視各受熱面壁溫不超規定值，如某管壁溫偏高時，應及時調節該側受熱面前減溫水，并檢查兩側煙溫偏差，偏差大時應及時調整燃燒，減小爐膛出口煙溫差。   

12、機組甩負荷時，應根據甩負荷情況立即停止部分磨煤機，必要時聯系汽機投入旁路系統，如鍋爐壓力超過安全門動作值而安全門不動作，且旁路系統不能投入時，應緊急停爐。