鍋爐防磨防爆中減少鍋爐受熱面泄漏,要堅持“預防為主”,“質量第一”方針,克服爆管不可能避免的思想,相信通過艱苦細致扎實的工作,可以避免相當一部分泄漏事故,提高鍋爐安全運行水平,大幅度降低因受熱面泄漏引起的鍋爐非計劃停運。
1.基礎管理
建立健全責任制,發揮主觀能動性,消除先天性,后發性缺陷,提高運行、檢修和管理水平。降低和減少鍋爐受熱面泄漏的次數。成立防止受熱面泄漏領導和工作小組,制定管理規定,實施細則及考核辦法。
建立三級檢查驗收制度。人人有責。從宏觀檢查到磁粉探傷,從尺寸測量到金屬檢驗,做到全過程,全方位檢查。車間制定對班組的考核管理辦法,并確定專責人,嚴格進行工作監督檢查驗收,確保每一步工作質量。
加強煤質量管理,全廠上下充分認識煤質劣化對鍋爐的不良后果。針對眾多小煤礦供煤,汽車運輸的特點,強化入廠煤監督;盡管煤質達到設計要求可能性很小,但也要制定最低煤質標準,熱值太低,灰份太高的煤不準進廠,同時加強煤場管理,做好煤種摻合工作。
2.運行管理
鍋爐啟動,運行和停爐過程中,必須嚴格按照運行規程和規定操作,嚴格控制升降壓速度,嚴禁鍋爐快速升、降負荷和超負荷運行?,F鍋爐啟停過程中,未用旁路,因此在升停爐中要特別注意監視過熱器管壁溫度,防止超溫。高速主汽溫度嚴禁關閉一級減溫水,只用二級減溫水調節的方法,嚴格控制屏過壁溫不超溫。
鍋爐各參數發生變化時,應及時進行燃燒調整,防止發生火焰偏斜,貼壁,沖刷受熱面等不良情況,合理控制風量,避免風量過大或缺氧燃燒。投停燃燒器應注意分布對稱性,以盡量減少熱力偏差,防止受熱面超溫,精心調整,防止結焦,發現結焦應及時清除,避免噴燃器附近水冷壁磨損。
煤質不好和燃燒不穩,要認真做好燃燒調整,必要時投油穩燃,防止鍋爐滅火。萬一鍋爐滅火后,嚴禁采用關小風門,繼續給燃料的方法來引燃,必須經過充分通風后,始可重新點火。
維護好制粉系統運行。經常清理旋風分離器小篩,防止堵塞后三次風嚴懲帶粉,惡化爐內燃燒;調整好最佳煤粉細度,防止煤粉太粗,燃燒不完全,碳粒對省煤器的磨損。
3.檢修管理
受熱面檢修要嚴格執行《發電企業設備檢修導則》,《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》和《火力發電廠金屬技術監督規程》等規定。
為調動檢修職工積極性,增強責任心,制定受熱面檢修獎懲規定。在檢修過程中每發現一處磨損或過熱器超標,獎勵發現人;看得見、摸得著的地方而未發現,造成停爐者,嚴懲不怠,絕不手軟。
整治設備漏風,降低煙氣流速,鍋爐檢修中應加強煙風道、人孔的漏風治理工作,防止因漏風造成局部渦流,灰塵含量集中造成局部磨損。
省煤器檢修,尤其是泄漏臨檢后,要特別注意:抗彎的冷排要整排后放回原位置,間隔鐵、梳型卡要恢復完善,嚴防因出現煙氣起廊或出排造成局部磨損;省煤器漏泄造成堵塞的空預器管必須疏通,防止由于煙氣偏流造成下級省煤器單側嚴重磨損;徹底清除雜物,防止造成煙氣偏斜或局部渦流磨損。
為解決鍋爐受熱面磨損,可改進結構設計,例如,采用膜式省煤器,肋片或螺旋式省煤器,磨損嚴重的部位可采用雙重防磨,如噴涂后,再加防磨瓦;更換耐磨管材后再加防磨涂層等措施。
認真做好鍋爐定檢工作。受熱面檢查是鍋爐定檢的重要內容之一。是診斷受熱面泄漏事故,提高鍋爐整體水平的有力措施。按規定。鍋爐每次大修均要進行檢驗,將隱患消滅在萌芽之中,保證鍋爐的安全運行。
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