鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為: ①各部分煙氣溫度及蒸汽溫度升高; ②爐管處結(jié)焦,燃燒室負(fù)壓減小,引風(fēng)機負(fù)壓增大,甚至影響蒸發(fā)量; ③燃燒室溫度升高; ④除灰時發(fā)現(xiàn)大塊焦渣或除灰量減小。 鍋爐結(jié)焦的原因分析...
鍋爐防磨防爆中鍋爐結(jié)焦一般分為低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦,兩種結(jié)焦溫度都超過了灰的熔融溫度,使灰渣熔融成塊。低溫結(jié)焦指的是整個沸騰床溫度較低(只有400~500℃),但在個別地方已達(dá)到煤的燃燒溫度,底料尚未沸騰而風(fēng)量卻已使其繼續(xù)燃燒,以致局部地方溫度超過了灰渣熔融溫度,形成結(jié)焦。
鍋爐四管防磨防爆受熱面檢查的重點部位是:(1)水冷壁管檢查項目:管子磨損檢查、脹粗鼓包檢查、結(jié)垢及腐蝕檢查、損傷檢查、彎曲檢查、鰭片密封檢查、懸吊管檢查、管子彎頭及焊口檢查、膨脹檢查、保溫檢查等。
鍋爐四管泄漏中受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質(zhì)不合格引起的管內(nèi)化學(xué)腐蝕。當(dāng)腐蝕嚴(yán)重時,可導(dǎo)致腐蝕爆管事故的發(fā)生。
1、鍋爐防磨防爆受熱面的檢查方法:工作人員采取眼看、手摸的方式對受熱面管子進(jìn)行檢查,對異常管段必須采用測厚儀測量及卡尺測量的方法進(jìn)行檢查。2、鍋爐防磨防爆受熱面檢查的主要內(nèi)容為:管子的磨損、鼓包、過熱、脹粗、腐蝕、裂紋、變形、損傷、刮傷、焊縫咬邊、膨脹受阻、防磨裝置、管排雜亂、水壓試驗等。
鍋爐爆管主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。鍋爐爆管事故是鍋爐運行中比較嚴(yán)重的事故,汽、水的大量噴出,使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓,連汽帶火從爐門等處突然噴出,常常由此而傷人,
在很多鍋爐的運行中,鍋爐的受熱面總會有各種各樣的的磨損,這是影響鍋爐安全運行的一個長期原因,這已經(jīng)是影響到鍋爐進(jìn)行安全運行的主要原因。磨損過程中,高速煙氣總是攜帶著各種顆粒,包括未完全燃燒的顆粒和...
(1)合理控制煙氣流速,降低煤質(zhì)灰分,造當(dāng)控制煤粉細(xì)度,盡量避免超負(fù)荷運行以及使用防磨涂料可有效地防止省煤器磨損;(2)選取合適省煤器彎頭排數(shù)和煙氣走廊間隙,減少速度不均勻系數(shù),以及加裝梳形管和護(hù)瓦或...
燃煤電站的鍋爐受熱面發(fā)生磨爆,會造成經(jīng)濟(jì)損失,因而企業(yè)應(yīng)積極應(yīng)對并予以預(yù)防。縱觀已發(fā)生的鍋爐四管泄漏事故,由于受熱面發(fā)生嚴(yán)重磨損導(dǎo)致管道爆裂,進(jìn)而停爐的情況不在少數(shù)。事實證明,此類事故會使發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益受到極大的不良影響。
鍋爐爆管安全科學(xué)的處理方式:(1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負(fù)荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。(2)爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)...
鍋爐四管防磨防爆檢查是個系統(tǒng)的工作,分析其中的情況,找出根本的原因,才能對癥的找出對策,從而進(jìn)行防范,結(jié)合全方面的合作和共同努力進(jìn)行細(xì)致地檢查,才能使鍋爐安全穩(wěn)定的運行,避免事故的發(fā)生。
在電站鍋爐運行中,鍋爐四管(省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器)的泄漏,爆破約占到各類事故總數(shù)的30%,有的機組甚至高達(dá)50%-70%的比例,由此可見認(rèn)真做好防止鍋爐四管泄漏和爆破工作,對減少機組非計劃停...
鍋爐定期停運檢驗前,應(yīng)做好以下三個方面的準(zhǔn)備工作: (1)查閱鍋爐登記技術(shù)檔案和了解鍋爐使用情況。為了使鍋爐內(nèi)外部檢驗時做到心中有數(shù),一般需要了解:鍋爐設(shè)計、制造、安裝情況;鍋爐改造情況;鍋爐使用歷...
(1)爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破,包括水冷壁、對流管束管子爆破及煙管爆破。爆管時爐膛或煙道內(nèi)有汽水噴射聲,爆破聲,爐內(nèi)正壓燃燒,或有汽水噴出;鍋爐水位、壓力、排煙溫度迅速下降;火焰發(fā)...
為了防止鍋爐四管泄漏和爆破事故的頻繁發(fā)生,從鍋爐生產(chǎn)運行角度分析應(yīng)做好以下預(yù)防措施工作:1、鍋爐的結(jié)渣應(yīng)及時進(jìn)行吹灰和清除,防止形成大渣塊后落下砸壞冷灰斗水冷壁管。2、加強吹灰管理,制定合理的吹灰程序,參數(shù)和吹灰周期,避免發(fā)生由于操作不當(dāng)或吹灰設(shè)備存在缺陷而造成的受熱面吹損。
鍋爐四管泄漏嚴(yán)重影響電廠的電量和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)生泄漏的主要原因有管材裂紋硬傷、磨損減薄、超溫、異物堵塞等四類,另外也存在維護(hù)檢查不到位,運行燃燒調(diào)整不當(dāng)?shù)葐栴}。為減少鍋爐四管漏泄,提高設(shè)備健康水平,應(yīng)制定防止鍋爐四管漏泄的安全技術(shù)措施。
1.定期執(zhí)行空氣預(yù)熱器吹灰工作。在點火、停爐及鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時應(yīng)進(jìn)行連續(xù)吹灰。 2.每次停爐后,檢查預(yù)熱器受熱面的積灰情況,并對空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行水沖洗。 3.應(yīng)避免長時間油粉混...
本文介紹了鍋爐防磨防爆工作開展措施,分析查找鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器泄漏的影響因素,制定有效的防范措施和改造方案,提高鍋爐防磨防爆技術(shù)及運行可靠性。
在發(fā)電廠事故中,大約有60%~70%出自鍋爐,而鍋爐本體的四管泄漏是引起事故的主要原因。因此,鍋爐受熱面的防磨防爆檢查尤為重要。下面鍋爐防磨防爆網(wǎng)為大家介紹鍋爐防磨防爆工作檢查的重點部位有哪些。
鍋爐防磨防爆檢查時過熱器和再熱器管子的蠕脹檢查,檢修中為了方便,是用特制的外用卡規(guī)檢查管子的脹粗情況。這種卡規(guī)以三個為一套,其中1號卡規(guī)的內(nèi)徑與管子公稱外徑一樣,如用這種卡規(guī)能通過管子,說明管子沒...
過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏,除特殊情況外,由于無法補焊或整根更換工作量很大,通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。
鍋爐爐管泄漏檢測裝置可以及時檢查鍋爐內(nèi)部受熱面泄漏情況,可以有效的保護(hù)其它受熱面管排,保證機組安全經(jīng)濟(jì)的運行。故障現(xiàn)象:(1)單側(cè)受熱面整個爐管泄漏檢測裝置報警。(2)集中部位幾個爐管泄漏檢測裝置報警...
作業(yè)內(nèi)容:1.辦理工作票危險點:措施未執(zhí)行控制措施:辦理工作票,確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善,組織人員宣讀,簽字方可開工。依據(jù):《安規(guī)》第78條作業(yè)內(nèi)容:2.接電源及照明燈危險點:人身觸電控制措施:1.濕手不...
鍋爐常見故障維修內(nèi)容:1、鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水,會造成受壓元件變形和損壞,發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時,應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施。
一、沖洗清除鍋內(nèi)污物,檢查鍋內(nèi)是否腐蝕和結(jié)垢,如發(fā)現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢,應(yīng)立即報告中心技術(shù)設(shè)備部,采取措施果斷處理,確保鍋爐使用安全。 二、清除鍋爐各部積灰、煙垢、爐渣,使鍋爐內(nèi)外表面和外露面清潔。 三、清洗...
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 渠道合作 | 建議投訴
Copyright 2015 ? 河北云酷科技有限公司 All right reserved. 冀ICP備15017037號-2